Caso Galvani: Cómo los registros estandarizados optimizaron las existencias y los almacenes
Con una historia que comenzó en la década de 1930 en São João da Boa Vista, São Paulo, Galvani inició su carrera como fabricante de bebidas y empresa de transporte. A partir de la década de 1980, emprendió una nueva etapa, consolidándose como una de las principales productoras de fertilizantes del país, con destacadas localizaciones en Paulínia, São Paulo, Luís Eduardo Magalhães, Bahía, y, posteriormente, en Ceará con el Proyecto Santa Quitéria.
A lo largo de su historia, Galvani ha experimentado hitos importantes, como la empresa conjunta con Yara en 2014 y la reanudación de la participación controladora en 2019. Hoy en día, está fuertemente involucrada en la minería, procesamiento, producción y distribución de fertilizantes fosfatados, apoyando directamente el crecimiento de la producción agrícola nacional.
El desafío
Con un sistema SAP ERP que operaba con una extensa base de datos de materiales, Galvani se enfrentaba a desafíos como descripciones incompletas, información inconsistente sobre compras y clasificación fiscal, registros duplicados y falta de estandarización de procesos. Esto generaba cuellos de botella en el servicio, retrasos y pérdida de visibilidad del inventario y los suministros.
La solución
La colaboración con CH Master Data | Astrein se creó precisamente para revertir esta situación. El proyecto incluyó la estandarización y la depuración de 13.000 artículos en la base de datos de materiales, la revisión de la clasificación NCM, la categorización completa de los materiales y la implementación del Centro de Registro con la plataforma SSA-CAD, totalmente integrada con SAP.
Con esta solución, Galvani ahora cuenta con un proceso centralizado, con control sobre los nuevos registros e información confiable para la toma de decisiones. El equipo de Compras y Almacén, liderado por Julio Souza, obtuvo una herramienta moderna y robusta para gestionar con mayor rapidez todas las demandas de registro de la operación.
Resultados obtenidos
Estandarización completa de las descripciones de materiales;
Clasificación NCM adecuada para todos los artículos;
Categorización clara y organizada, facilitando las operaciones de los proveedores;
Racionalización de stocks, con posibilidad de transferencia eficiente de artículos entre unidades;
Importantes ganancias operativas en las plantas de Galvani;
Mayor control, agilidad y seguridad en la gestión de inscripciones.
Este caso refuerza la importancia de una base de datos bien estructurada y de procesos centralizados para garantizar operaciones eficientes de suministro y almacenamiento.
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